Solids Technologies EA GmbH
Meiersfelder Str. 37, 32760 Detmold
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Grundlegendes Konzept unserer Arbeitsweise ist, dass wir die Sackentleerstationen auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Hierdurch wird jede Anlage zur Sackentleerung zu einem auf Sie zugeschnittenen System. Dieser Kerngedanke ergibt ein maximales Maß an Flexibilität.
Für Sie bedeutet es – die bedarfsgerechte Sackentleerung!
Als Basiskonstruktion bestehen unsere Sackentleerungen aus einem Produktvorlagetrichter mit einem Auflagetisch für das Sackmaterial. In den Trichter bringen wir ein Auflagesieb ein, welches erheblich zu Ihrer Prozesssicherheit beiträgt, indem kein Fremdmaterial in die Produktvorlage gelangt.
Über die Produktvorlage und um den Arbeitsbereich herum, werden die Stationen eingehaust um eine unnötige Staubverbreitung zu vermeiden.
Unsere Safe Variante bietet Ihnen das kontaktlose Entleeren Ihrer Produkte in einer Glovebox. Die Mitarbeiter sind hier maximal geschützt, da die Sackmaterialien seitlich über Rollenbahnen in die geschlossenen Gehäuse eingeschoben werden. Der Bediener arbeitet an dem Produkt lediglich über Handschuhe im Innenraum.
Und damit können Sie direkt hier anfangen:
Die Geräteentstaubung erzeugt einen Volumenstrom durch einen Radialventilator mit einer Filtereinheit. Da bei dem Entleervorgang der Produkte eine hohe Staubentwicklung zu erwarten ist, erzeugt diese Einheit einen konditionierten Volumenstrom in das Gerät hinein. Die Entstaubung saugt Luft in das Gehäuse hinein und schützt damit die Umgebung.
Durch Lenkrollen können die Stationen an beliebigen Orten in Ihrem Unternehmen zum Einsatz kommen. Sie sparen zeitaufwendige Transportwege und können die Produkte an unterschiedlichen Orten entleeren und Produkte einbringen.
Die Sensoren sind direkt in dem Sammeltrichter der Station angeordnet. Der Bediener erhält ein Signal über die Produktmenge innerhalb der Produktvorlage.
Dieses Austragsorgan sorgt für einen geregelten Produktaustrag. Über Frequenzregelungen können unterhalb dieser Einrichtungen nahezu alle Mengenströme eingestellt werden. Speziell bei der Verwendung von Wiegevorrichtung oder bei der Aufgabe in Förderanlagen stellt dieses Element eine optimale Lösung dar, um die passenden Produktmengen einbringen zu können.
Diese Förderschnecken sind optimal dafür geeignet, um Produktströme zu regeln. Auch größere Produktmengen können über mehrere Meter gefördert werden. So können Produkte auch auf höhere Ebenen angehoben werden und dosiert in -beispielsweise- verwogene Vorrichtungen aufgegeben werden.
Ihr persönlicher Ansprechpartner im Sales Team freut sich auf Ihren Anruf.
Grundlegendes Konzept unserer Arbeitsweise ist, dass wir die Sackentleerstationen auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Hierdurch wird jede Anlage zur Sackentleerung zu einem auf Sie zugeschnittenen System. Dieser Kerngedanke ergibt ein maximales Maß an Flexibilität.
Für Sie bedeutet es – die bedarfsgerechte Sackentleerung!
Als Basiskonstruktion bestehen unsere Sackentleerungen aus einem Produktvorlagetrichter mit einem Auflagetisch für das Sackmaterial. In den Trichter bringen wir ein Auflagesieb ein, welches erheblich zu Ihrer Prozesssicherheit beiträgt, indem kein Fremdmaterial in die Produktvorlage gelangt.
Über die Produktvorlage und um den Arbeitsbereich herum, werden die Stationen eingehaust um eine unnötige Staubverbreitung zu vermeiden.
Unsere Safe Variante bietet Ihnen das kontaktlose Entleeren Ihrer Produkte in einer Glovebox. Die Mitarbeiter sind hier maximal geschützt, da die Sackmaterialien seitlich über Rollenbahnen in die geschlossenen Gehäuse eingeschoben werden. Der Bediener arbeitet an dem Produkt lediglich über Handschuhe im Innenraum.
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Die Geräteentstaubung erzeugt einen Volumenstrom durch einen Radialventilator mit einer Filtereinheit. Da bei dem Entleervorgang der Produkte eine hohe Staubentwicklung zu erwarten ist, erzeugt diese Einheit einen konditionierten Volumenstrom in das Gerät hinein. Die Entstaubung saugt Luft in das Gehäuse hinein und schützt damit die Umgebung.
Durch Lenkrollen können die Stationen an beliebigen Orten in Ihrem Unternehmen zum Einsatz kommen. Sie sparen zeitaufwendige Transportwege und können die Produkte an unterschiedlichen Orten entleeren und Produkte einbringen.
Die Sensoren sind direkt in dem Sammeltrichter der Station angeordnet. Der Bediener erhält ein Signal über die Produktmenge innerhalb der Produktvorlage.
Dieses Austragsorgan sorgt für einen geregelten Produktaustrag. Über Frequenzregelungen können unterhalb dieser Einrichtungen nahezu alle Mengenströme eingestellt werden. Speziell bei der Verwendung von Wiegevorrichtung oder bei der Aufgabe in Förderanlagen stellt dieses Element eine optimale Lösung dar, um die passenden Produktmengen einbringen zu können.
Diese Förderschnecken sind optimal dafür geeignet, um Produktströme zu regeln. Auch größere Produktmengen können über mehrere Meter gefördert werden. So können Produkte auch auf höhere Ebenen angehoben werden und dosiert in -beispielsweise- verwogene Vorrichtungen aufgegeben werden.
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from Beau Marketing - unsere SEO-Agentur in Flensburg.