Solids Technologies EA GmbH
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Die Vielfalt der Gebinde im Schüttgutsektor wächst kontinuierlich. Um diese effizient handhaben zu können, sind passende Entleerstationen unerlässlich. Besonders bei der Big Bag Entleerung müssen diese Stationen eine nahezu staubfreie Entleerung, ein schnelles und sicheres Handling sowie eine ergonomisch optimale Gestaltung gewährleisten. Denn in Verbindung mit Förder- und Dosieraufgaben bilden Entleersysteme den Ausgangspunkt jeder Industrieanlage.
Dank unseres langjährigen Know-hows bieten wir stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.
Grundlegendes Konzept unserer Arbeitsweise sind auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Big Bag Entleerungen. Hierdurch wird jede Anlage der Big Bag Entleerung zu einem auf Sie zugeschnittenen System. Dieser Kerndgedanke ergibt ein maximales Maß an Flexibilität.
Für Sie bedeutet es – die bedarfsgerechte Big Bag Entleerung!
Basierend auf dem Grundgestell ist einer bedarfsgerechten Individualisierung kaum eine Grenze gesetzt. Aufbauend auf diesem Konzept können wir unsere Systeme für alle möglichen Anforderungsprofile konzipieren und auf Ihren Bedarf anpassen. So können Sie unsere Stationen von kostengünstigen und schlanken Konstruktionen bis hin zu konstruktiv und technisch sehr aufwendigen Gesamtkonzepten bekommen.
Und damit können Sie schon direkt hier anfangen:
Dieser Andockstutzen ist eine schnelle und effiziente Möglichkeit die Auslaufstutzen der Big Bags anzuschließen. Der Bediener kann durch einfaches und schnelles Handling die Big Bags andocken und wieder lösen, ohne das Produktreste an der Andockung vorbei in die Umgebung gelangen. Der Big Bag Auslaufschlauch wird über den Ringdeckel an dem inneren Fallrohr angepresst. Der oben liegende Ringverschluss dichtet den Produktstrom zur Umgebung ab. Produktreste aus dem Auslaufstutzen werden effizient in den Produktstrom zurück geleitet.
Der Produkttrichter wird in das Grundgestell eingebracht. Er ermöglich zum einen die Lastaufnahme der Big Bags desweiteren wird über den Trichter das Produkt aus dem Big Bag aufgenommen. Für die Weiterverarbeitung des Produktes stellt der Trichter eine komfortablere Produktvorlage dar und stellt über den Puffer eine Komponente der Prozesssicherheit in der Weiterverarbeitung dar. Diese nicht staubdichte Entleerung ermöglicht eine kostengünstige und einfache Entleerung von Schüttgütern aus Big Bags.
Der Produkttrichter wird in das Grundgestell eingebracht. Er ermöglicht das Aufschneiden des Big Bags an Messern anhand des Eigengewichtes. Für die Weiterverarbeitung des Produktes stellt der Trichter eine komfortable Produktvorlage dar und stellt über den Puffer eine Komponente der Prozesssicherheit in der Weiterverarbeitung dar. Diese nicht staubdichte Entleerung ermöglicht eine kostengünstige und einfache Entleerung von Schüttgütern aus Big Bags.
Dieses Obergestell für Big Bag Entleerstationen ist eine konfortable Aufbauvariante zur aufnahme der Big Bags am Boden. Das Heben und einfahren der Big Bags wird über die Anlage realsiert, die vom Bediener angesteuert wird.
Die Walkvorrichtung hält das Produkt im Big Bag in Bewegung und sorgt für einen gleichmäßigen Produktfluss. Speziell im unteren Bereich des Big Bags wird das Produkt zum Austrag geführt und kann ebenfalls Brückenbildungen im Big Bag vermeiden. Durch ausgereifte Walkplattenkonstruktionen werden über das Walken an den Unterseiten hinaus Produktbewegungen im Inneren der Big Bags erreicht.
Durch Wiegezellen am Basisgestell wird das Erfassen des ausgetragenen Produktes anhand einer Negativ-Verwiegung zu erfassen.
Die Bedienerbühne ermöglicht das ergonomische Arbeiten auch an erhöhten Komponenten der Anlage.
Direkt unter dem Auslaufstutzen des Big Bags in der Station angeordnet wird über diesen Sensor ein Signal für den Bediener über die Leermeldung generiert.
Dieses Dosier-Austragsorgan sorgt für einen geregelten Produktaustrag. Über Frequenzregelungen kann unterhalb dieser Einrichtung nahezu jeder Mengenstrom eingestellt werden. Speziell für nachgelagerte Förderanlagen oder Wiegevorrichtung stellt dieses Element eine optimale Lösung da, um die passenden Produktmengen einbringen zu können.
Diese Förderschnecken sind optimal dafür geeignet, um Produktströme zu regeln. Auch größere Produktmengen können über mehrere Meter gefördert werden. Ebenso können Produkte auf höherer Ebenen angehoben werden und dosiert in verwogene Vorrichtungen oder weiterführende Fördereinrichtungen aufgegeben werden.
Ihr persönlicher Ansprechpartner im Sales Team freut sich auf Ihren Anruf.
Grundlegendes Konzept unserer Arbeitsweise sind auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Big Bag Entleerungen. Hierdurch wird jede Anlage der Big Bag Entleerung zu einem auf Sie zugeschnittenen System. Dieser Kerndgedanke ergibt ein maximales Maß an Flexibilität.
Für Sie bedeutet es – die bedarfsgerechte Big Bag Entleerung!
Basierend auf dem Grundgestell ist einer bedarfsgerechten Individualisierung kaum eine Grenze gesetzt. Aufbauend auf diesem Konzept können wir unsere Systeme für alle möglichen Anforderungsprofile konzipieren und auf Ihren Bedarf anpassen. So können Sie unsere Stationen von kostengünstigen und schlanken Konstruktionen bis hin zu konstruktiv und technisch sehr aufwendigen Gesamtkonzepten bekommen.
Und damit können Sie schon direkt hier anfangen:
Dieser Andockstutzen ist eine schnelle und effiziente Möglichkeit die Auslaufstutzen der Big Bags anzuschließen. Der Bediener kann durch einfaches und schnelles Handling die Big Bags andocken und wieder lösen, ohne das Produktreste an der Andockung vorbei in die Umgebung gelangen. Der Big Bag Auslaufschlauch wird über den Ringdeckel an dem inneren Fallrohr angepresst. Der oben liegende Ringverschluss dichtet den Produktstrom zur Umgebung ab. Produktreste aus dem Auslaufstutzen werden effizient in den Produktstrom zurück geleitet.
Der Produkttrichter wird in das Grundgestell eingebracht. Er ermöglich zum einen die Lastaufnahme der Big Bags desweiteren wird über den Trichter das Produkt aus dem Big Bag aufgenommen. Für die Weiterverarbeitung des Produktes stellt der Trichter eine komfortablere Produktvorlage dar und stellt über den Puffer eine Komponente der Prozesssicherheit in der Weiterverarbeitung dar. Diese nicht staubdichte Entleerung ermöglicht eine kostengünstige und einfache Entleerung von Schüttgütern aus Big Bags.
Der Produkttrichter wird in das Grundgestell eingebracht. Er ermöglicht das Aufschneiden des Big Bags an Messern anhand des Eigengewichtes. Für die Weiterverarbeitung des Produktes stellt der Trichter eine komfortable Produktvorlage dar und stellt über den Puffer eine Komponente der Prozesssicherheit in der Weiterverarbeitung dar. Diese nicht staubdichte Entleerung ermöglicht eine kostengünstige und einfache Entleerung von Schüttgütern aus Big Bags.
Dieses Obergestell für Big Bag Entleerstationen ist eine konfortable Aufbauvariante zur aufnahme der Big Bags am Boden. Das Heben und einfahren der Big Bags wird über die Anlage realsiert, die vom Bediener angesteuert wird.
Bestehend aus:
Die Walkvorrichtung hält das Produkt im Big Bag in Bewegung und sorgt für einen gleichmäßigen Produktfluss. Speziell im unteren Bereich des Big Bags wird das Produkt zum Austrag geführt und kann ebenfalls Brückenbildungen im Big Bag vermeiden. Durch ausgereifte Walkplattenkonstruktionen werden über das Walken an den Unterseiten hinaus Produktbewegungen im Inneren der Big Bags erreicht.
Bestehend aus:
Durch Wiegezellen am Basisgestell wird das Erfassen des ausgetragenen Produktes anhand einer Negativ-Verwiegung zu erfassen.
Bestehend aus:
Die Bedienerbühne ermöglicht das ergonomische Arbeiten auch an erhöhten Komponenten der Anlage.
Bestehend aus:
Direkt unter dem Auslaufstutzen des Big Bags in der Station angeordnet wird über diesen Sensor ein Signal für den Bediener über die Leermeldung generiert.
Dieses Dosier-Austragsorgan sorgt für einen geregelten Produktaustrag. Über Frequenzregelungen kann unterhalb dieser Einrichtung nahezu jeder Mengenstrom eingestellt werden. Speziell für nachgelagerte Förderanlagen oder Wiegevorrichtung stellt dieses Element eine optimale Lösung da, um die passenden Produktmengen einbringen zu können.
Diese Förderschnecken sind optimal dafür geeignet, um Produktströme zu regeln. Auch größere Produktmengen können über mehrere Meter gefördert werden. Ebenso können Produkte auf höherer Ebenen angehoben werden und dosiert in verwogene Vorrichtungen oder weiterführende Fördereinrichtungen aufgegeben werden.
Ihr persönlicher Ansprechpartner im Sales Team freut sich auf Ihren Anruf.
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